詳細介紹一下製氮機使用指南是什（shí）麽（me）？

　　​製氮機，是指以空氣（qì）為原料（liào），利用物理（lǐ）方法將其中的氧（yǎng）和氮（dàn）分離而（ér）獲得氮氣的設備。工業上應用的製氮機（jī），根據分類方（fāng）法的不同，可以分為三種，即深冷空分（fèn）法、分子篩空（kōng）分法(PSA)和（hé）膜（mó）空分（fèn）法。以下是製（zhì）氮（dàn）機的詳細使（shǐ）用指南：
開（kāi）機（jī）前檢查
電（diàn）源、氣源檢查（chá）：檢查（chá）製氮機所需的（de）電源電壓是否穩定，確（què）保在設備規定（dìng）的電壓範圍內（nèi），一般為（wéi） 220V 或 380V 等，同（tóng）時檢查氣源（yuán）壓力是否正常，空壓機的額定排氣（qì）壓力最好選擇 0.8-1.0Mpa，且壓（yā）縮空（kōng）氣中含油量≤10ppm w/w.
設（shè）備部件（jiàn）檢查（chá）：查看設備各（gè）連（lián）接（jiē）部位是否（fǒu）緊（jǐn）固，有無鬆動、泄漏等情（qíng）況（kuàng），檢查管道、閥門、法蘭等連（lián）接處（chù）的密封狀況，確（què）保無跑冒滴漏現象。檢查自動排水器是否正常，避免堵塞影響排（pái）水（shuǐ）效果。此外，還需確認設備外觀無損壞，各儀（yí）表、閥門等部件完好無損.
空氣淨化係（xì）統檢（jiǎn）查（chá）：確認壓（yā）縮（suō）空氣處理設備，如冷凍式或吸附式幹燥機（jī）處於工作狀態，能夠有效處理壓縮空氣中的（de）油水粉塵雜（zá）質等（děng）。檢查冷幹（gàn）機的製冷效果是否良好，其前置過（guò）濾器的濾芯是否需要更換.
檢查工具及（jí）異物：開機前應仔細檢（jiǎn）查（chá）整（zhěng）個製氮裝置，確（què）認無（wú）任何工（gōng）具、零（líng）件或其（qí）他物件留在空壓機中.
開機步驟（zhòu）
開啟冷（lěng）幹機（jī）：打開冷（lěng）幹機電（diàn）源，預冷五分鍾左右（yòu），讓冷幹機達到穩定的工作（zuò）狀態，以便更好地對壓縮空氣進行除水、除油、除塵處理.
通入（rù）壓縮（suō）空氣：打開進入冷（lěng）幹機的空氣閥（fá）門，使壓（yā）縮空氣進入冷幹機（jī），經過冷幹機的處理，去除其（qí）中的大（dà）部分水分、油（yóu）分和雜質，得到相對（duì）潔淨幹燥（zào）的空（kōng）氣.
啟動製（zhì）氮機：打開進入製氮（dàn）機的空氣閥（fá）門，讓經過冷幹機處理後的潔淨空氣（qì）進入製氮（dàn）機（jī）。接（jiē）著打開製氮（dàn）機的電源及緊急開關（guān），啟動機組進入工作（zuò）狀態。等待約 15 分鍾，讓製氮機有（yǒu）充足（zú）的時間製造氮氣並達到穩定（dìng）的氮氣純度和流量.
運行中（zhōng）的注（zhù）意事項（xiàng）
氮氣純度監測：定時察看製氮機上的（de）氮（dàn）氣純度分析儀（yí），關注氮氣純度情況，確保出氣（qì）的氮氣純度（dù）符合使用要求（qiú）。一般來說，變壓吸（xī）附製氮機輸出的氮氣（qì）純度為 95%-99.999%，若（ruò）需要更高純度的氮氣，則需要增加氮氣淨化設備（bèi）.
壓力監測：密切關注製氮機上（shàng）的三隻壓力表（biǎo），包括空壓機出口壓（yā）力（lì）、製氮機吸附壓（yā）力、氮氣（qì）罐（guàn）壓（yā）力等，對其壓力（lì）變化作（zuò）日常記錄，以便進行設備故障分析。確保各壓力值在（zài）正常範圍內（nèi），如吸附（fù）壓力一般為 0.7MPa 左右，氮（dàn）氣罐壓力上（shàng）升至約 0.6MPa 時可（kě）打開氮（dàn）氣出口閥等.
流量（liàng）調節：根據實（shí）際用氣需求，合理調節流量計後的氮氣（qì）發生閥，但不要（yào）隨（suí）意增加流量，避免影響設備正（zhèng）常運行（háng）和氮氣純度.
設備運行狀態觀察：注意觀察製氮機的運行狀態，包括設備的噪音、振動、溫度（dù）等是（shì）否正常。若（ruò）發現設備有異（yì）常（cháng）聲音、振動過大（dà）或局部過熱等情況，應（yīng）及時（shí）停機（jī）檢查，排除故障後方可繼續（xù）運行.
定期排水：每（měi）日檢查自動排水器（qì），防止（zhǐ）其堵塞而失去排水（shuǐ）作（zuò）用（yòng）。若堵塞時（shí），可（kě）稍微打開手動閥門，關閉自排（pái）閥門（mén）後拆下自動排水器，分解清洗，清洗（xǐ）時使用肥皂沫即可.
避（bì）免隨意操作：不要隨意（yì）改動電控櫃內（nèi）的電（diàn）器件，不要隨（suí）意拆動氣動管道閥（fá）門，調試人員調節（jiē）好的閥門（mén）也（yě）不要隨意轉（zhuǎn）動，以免影響氮氣的純度和設備（bèi）的正（zhèng）常運行.
停機步驟
按下停止開關：按下製（zhì）氮機（jī）上的停止開關及電源開關，停止製氮（dàn）機的運行.
關閉冷幹機：關閉冷幹（gàn）機電源開關，停止（zhǐ）冷幹機對壓縮空氣的（de）處理.
關閉空氣（qì）閥門（mén）：關閉進入製氮機的空氣閥門（mén），防止空（kōng）氣繼續（xù）進入（rù）製氮機.
切斷總電源：若製氮機長（zhǎng）期不使用，應將（jiāng）總電源切斷，以確（què）保安全並節（jiē）約能源.
維護與保養
日常維護：保持（chí）製氮機機身周邊環境衛生（shēng），幹淨整（zhěng）潔。按照空壓機、冷幹機的技術要求保養和維護（hù），以（yǐ）保證空氣品質（zhì），空壓機、冷幹機（jī）每年（nián）至少檢修一次並進行保養（yǎng）。記錄好（hǎo）每個前置過濾（lǜ）器的使用日期（qī），定期（qī）更（gèng）換其濾芯.
定期保養（yǎng）：對空（kōng）氣處理環節進行檢測，定期更換冷（lěng）幹機的管道濾芯，一般每六個月更（gèng）換一（yī）次；每年（nián）更（gèng）換一次製氮機活性炭（tàn），降（jiàng）低空氣中的油分，避免（miǎn）對製氮機（jī）碳分子篩造成汙染中毒；對製氮機（jī）氮氣（qì）分析儀定期檢測校準，如（rú） p860 係（xì）列氮（dàn）氣分析儀一般壽命為 2-3 年，壽命到（dào）期建議更換（huàn）；檢查電磁閥和（hé）氣動閥的工作狀態，建議用戶配備備用件；根據製氮機的使用情況（kuàng），每 5-6 年對碳分子篩進行添（tiān）加或更（gèng）換.
季節性維護：春季需注意空（kōng）氣中的水分含量，確保空氣幹燥係統有效（xiào）工作，避免濕度（dù）過大影響（xiǎng）分子篩吸附性能和（hé）氮（dàn）氣純度，同時進（jìn）行設（shè）備（bèi）整體檢（jiǎn）查和（hé）維護。夏季（jì）要加（jiā）強冷卻係統的（de）維護，清理冷卻器，確保散熱效果，注意除濕係統運行，防止設備腐蝕和氮（dàn）氣純度下降，還需關注電力供（gòng）應穩定（dìng）性。秋季應注意設備（bèi）的溫度適應性調整，適時調（diào）整（zhěng）冷卻係統工作狀態，檢查加熱係統和（hé）冷凝水（shuǐ）排放情（qíng）況。冬季則要（yào）對冷卻水係統采取防凍措施（shī），設（shè）備啟動前進行預熱，監控能源消耗（hào），優化運行參數.